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Testes de Validação

Dispomos de equipamentos e instalações dedicadas
para validação do seu produto

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    Sobre o serviço

    Na Stein, transformamos engenharia em resultados comprovados. Nosso processo de validação inclui uma completa bateria de ensaios laboratoriais e físicos, assegurando que seu produto atenda com excelência aos requisitos de segurança, desempenho e homologação exigidos pelas principais montadoras e órgãos reguladores.

    Escopo de serviço

    Nosso escopo de validação contempla desde a análise de materiais até ensaios destrutivos e de ciclo de vida do produto, incluindo:

    • Ensaios Climáticos Extremos: Utilizamos câmaras climáticas para submeter os componentes a variações severas de temperatura, operando com Câmara Quente (até 150°C) e Câmara Fria (até -40°C), garantindo a integridade do material em qualquer ambiente.

    • Testes de Impacto e Integridade Estrutural: Avaliamos a resistência mecânica do produto através de diversos métodos, como o Sled Impact Test (teste de impacto em trenó), ensaios de Pêndulo (Charpy), testes de queda (Drop Test) e Ball Drop Test.

    • Validação de Sistemas de Fluidos e Combustível: Oferecemos um portfólio abrangente para validação de tanques e reservatórios, que inclui:

    • Permeabilidade e Estanqueidade: Testes de Permeação à gases (perda
    de massa), testes de vazamento (Leak Test) e testes de ciclo de pressão .
    • Pressão e Resistência: Ensaios de ruptura (Burst Test) e condicionado em câmara climática
    • Dinâmica de Fluidos: Testes de Slosh (movimentação interna do líquido), testes de abastecimento (Fuel Filling) e inserção de bico.

    • Testes de Capotamento: Execução de testes como o “Cold Roll” e “Roll Test”
    para verificar a segurança em situações de capotamento ou movimentação
    brusca.

    Nossos serviços

    Design & Engenharia: Modelação CAD e desenvolvimento de protótipos funcionais.

    • Impressão 3D (FDM e Sinterização UV).
    • Peças feitas à mão (“Handmade”) e Mock-ups.
    • Uso da matéria-prima especificada no desenho técnico, por meio de moldes protótipos para processos de sopro e injeção plástica.

    Produção: Produção de peças em baixo volume (Low-volume parts production).
    Realizamos uma vasta gama de testes para garantir a conformidade e segurança dos produtos:

    • Câmaras Climáticas: Testes em Câmara Quente (até 150°C) e Câmara Fria (até -40°C).
    • Testes de Impacto: Testes de Trenó (Sled Impact), Pêndulo (Charpy) e Queda (Drop test).
    • Sistemas de Combustível: Testes de Abastecimento (Fuel Filling), Permeabilidade (Permeation), “Slosh” (movimentação de líquido) e Capotamento.
    • Pressão e Fugas: Testes de rutura por pressão (Burst) e Estanquiedade (Leak Test).
    • Modelação CAD e desenvolvimento de protótipos funcionais.

    • Braço Faro (Faro arm) para dimensionamento e engenharia reversa.
    • Máquina de ensaio de tração para análise de alongamento e determinação do limite de ruptura sob tensão e compressão.
    • Análise de materiais: Índice de Fluidez (MFI) e Densidade.

    Manufatura de produtos plásticos soprados e injetados em pequenas quantidades para aftermarket, incluindo estudos de manufaturabilidade (DFM) e produção de pré-séries

    Elaboração de descritivos técnicos, cadernos de encargos, processos de cotação e acompanhamento da construção de moldes de sopro e injeção plástica, com reportes periódicos para garantir o cumprimento dos prazos estabelecidos.

    Inclui a organização de reuniões de kick-off, acompanhamento de try-outs e gestão da documentação para aprovação do ferramental.

    Planejamento e execução de projetos de produtos e processos, desde a fase conceitual até projetos build to print, com foco em produtos plásticos injetados e soprados, seguindo o Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP).

    Especializada em Soluções Técnicas e Validação.
    Oferecemos suporte completo ao desenvolvimento do seu produto, da prototipagem à validação final em laboratório.

    Praça Emilio Marconato nº1000 G43
    Jaguariúna – SP | CEP: 13916-140
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